Tugeva-voolu pöörlev maandus tagab kontrollitud tee keevitusvoolule kinnitusdetaili, positsioneerija, pöördlaua, võlli või tööhoidesüsteemi statsionaarsete ja pöörlevate sektsioonide vahel.
Seda kasutatakse tavaliselt automatiseeritud paagikeevitamisel, torukeevitamisel, surveanumate tootmisel-, ringõmbluskeevitamisel, pöörlevate lõikeseadmete puhul ja muudes protsessides, mille käigus töödeldav detail peab pöörlema, jäädes samal ajal elektrilisesse tööahelasse.
Selle valimine hõlmab enamat kui keevitusvooluallikal näidatud maksimaalse voolutugevuse sobitamist. Tegelik konstruktsioon peab arvestama voolu kestust, töötsüklit, kontakttakistust, pingelangust, soojust, kinnitust, kaableid, klemme, pöörlemist, saastumist, hooldust ja vastuvõtukatseid.
Selle funktsiooni jaoks välja töötatud ByTune'i lahenduste ülevaate saamiseks vtkeevitusmasinate maandusmuhvidja laiem valikkeevitusvoolu ülekandeseadmed.
Mis on kõrge{0}}voolu pöörlev maandus?
Suure vooluga-pöördmaandus on tavaliselt ühe-ahela pöörlev elektriühendus, mis on kavandatud kandma läbi pöörleva liidese olulist protsessivoolu.
Sõna "maa" kasutatakse laialdaselt keevitustoodete nimetustes, kuid see võib olla eksitav. Kaarkeevitusahelas on töödeldava detailiga ühendatud kaabeltöö juht, ja kinnitus tooriku või kinnituse külge ontooriku ühendus. See ei ole sama, mis kaitsev maandusjuhe, mida kasutatakse elektrilöögiohu vähendamiseks{1}}.
Lincoln Electricu keevitamise maandusjuhisedselgitab, et tooriku ühendust nimetatakse sageli mitteametlikult maandusklambriks, kuigi need kaks funktsiooni on erinevad. OSHA nõuab eraldi, et keevitusmasina-raamid oleksid korralikult maandatud. Seetõttu tuleb pöörlevat keevitusmaandust käsitleda keevitustöö-voolutee osana, mitte kaitsevarustuse maanduse asendajana.
Pöörlev keevitusmaa, fikseeritud tööklamber või liugrõngas?
| Seade | Esmane funktsioon | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|
| Fikseeritud tööklamber | Ühendab tööjuhtme statsionaarse tooriku või kinnitusega | Käsitsi keevitamine ja mitte{0}}pöörlevad kinnitusdetailid |
| Suur{0}}vool pöörlev maandus | Kannab ühte suure{0}}vooluga tööahelat üle pöörleva liidese | Positsioneerijate keevitamine, paagikeevitus ja torukeevitus |
| Mitme kanaliga liugrõngas | Kannab mitut toite-, juhtimis-, anduri- või andmeahelat | Automaatika, robotid, kraanad ja pakendamisseadmed |
| Hübriidne pöörlev koost | Ühendab elektriahelad gaasi, õhu, hüdraulilise kandja või muude teenustega | Komplekssed automatiseeritud keevitusseadmed |
Tavalist signaali või madala voolu-libisemisrõngast ei tohiks eeldada, et see kannaks keevitusvoolu ainult seetõttu, et saadaval on kasutamata kanalid. Kõrge voolu -vooluahelad seavad juhtmepinnale, kontaktmaterjalidele, soojuse hajumisele, klemmidele ja mehaanilisele konstruktsioonile erinevad nõudmised.
Tehniline ülevaadekõrge{0}}voolu libisemisrõngadannab selle eristamise kohta täiendavat tausta.
Millal vajab keevitusseade pöörlevat maandust?
Pöörlev maandus on üldiselt vajalik, kui keevitusvool peab liikuma statsionaarse toiteallika ja keevitustsükli ajal pöörleva tooriku või kinnitusdetaili vahel.
Ilma sobiva pöördühenduseta võib töökaabel keerduda ümber kinnitusdetaili, piirata pöörlemist, nõuda käsitsi ümberpaigutamist, hõõruda vastu masinaosi või anda soovimatut koormust klemmidele ja kaablitele.
Pöörlev laud ei vaja automaatselt pöörlevat maandust. Määrav küsimus on, kas keevitustöövool peab läbima pöörleva mehaanilise liidese.
Viis tehnilist otsust, mis kontrollivad valikut
1. Vool, töötsükkel, takistus ja kuumus
Keevitusjõuallika maksimaalne väljundvõimsus ei ole täielik toote spetsifikatsioon. Insenerimeeskond peaks dokumenteerima:
- Tavaline keevitusvool
- Maksimaalne ja impulssvool
- Iga keevisõmbluse kestus
- Keevisõmbluste vaheline aeg
- Tsüklite arv tunnis
- Koormuse all veedetud aja protsent
- Ümbritsev temperatuur
- Planeeritud tulevased protsessimuudatused
Seadmel, mis kannab voolu 800 A kümme sekundit, millele järgneb mitu minutit jahutust, on erinev soojusvajadus kui sellel, mis kannab pidevalt 500 A. Tarnija peaks teatama, kas reiting on pidev, katkendlik, ajaline-piiratud, temperatuurist-sõltuv või konkreetsest jahutuskorraldusest sõltuv.
Suure voolu korral muutuvad oluliseks väikesed takistuse väärtused. Pingelangus arvutatakse järgmiselt:
V = I × R
Takistuspunktis tekkiv soojus arvutatakse järgmiselt:
P = I² × R
Näiteks 600 A kandev ühendus, mille takistus on 0,5 mΩ, tooks kaasa:
- 0,3 V pingelangus
- 180 W soojust
See on matemaatiline illustratsioon, mitte ByTune'i tootereiting. See näitab, miks väga väikesena näiv takistus võib keevitusahelas siiski oluliselt kuumeneda.
Täielik takistustee hõlmab pöördkontakti, sisejuhte, klemme, kaablikinnitusi, poltühendusi, kinnitust, tooriku ühendust ja tagasivoolukaablit. Tugeva vooluga-ühendus ei suuda kompenseerida alamõõdulist kaablit, lahtist klemmi või saastunud tooriku ühendust.
Erinevate vooluvahemike projektide jaoks pakub ByTune spetsiaalset800A maandusühendus, 1200A maandusühendusja2000A maandusühenduslehekülgi. Lõplikku valikut tuleb siiski kontrollida töötsükli, temperatuuri, klemmide ja paigalduse suhtes.
2. --Võlli või läbiva-ava kinnitus
Tavaliselt määrab masina paigutus, kas kõigepealt tuleks hinnata võlli-otsa- või läbiva-pöördpinnast.
| Valikutegur | Võlli kujunduse-lõpp- | -Puurikujunduse kaudu |
|---|---|---|
| Võlli-otsa juurdepääs | Nõutav | Ei nõuta |
| Keskne gaasi või vedeliku läbipääs | Tavaliselt vähem mugav | Keskelt saab läbida |
| Aksiaalne ruum | Vajab ruumi väljaspool võlli otsa | Saab paigaldada ümber võlli |
| Radiaalne ruum | Sageli madalam | Tavaliselt on vaja suuremat välisläbimõõtu |
| Uuenduslik kasutamine | Sobib siis, kui võlli ots on ligipääsetav | Sobib siis, kui olemasolev võlli geomeetria peab säilima |
| Juurdepääs teenusele | Sageli otsekohene | Oleneb ümbritsevast masinast |
Kui šaht, gaasitoru, kaabel või muu teenus peab läbima keskust, võib eelistada läbiva-ava. Puurmõõtu ei saa hinnata üksi; ava suurendamine võib samuti suurendada välisläbimõõtu ja mõjutada olemasolevat paigaldusruumi.
ByTune'i omaläbi-augu libisemisrõnga vahemikuillustreerib tavalisi õõnes{0}}võlli struktuure. Kui elektrivool ja gaas või õhk peavad jagama sama telge, anelektriline{0}}pneumaatiline hübriid-libisemisrõngasvõib pakkuda integreeritumat lähtepunkti.
Tarnija peaks saama kontrollitud joonise, millel on näidatud võll, ava, paigalduspind, äärik, maksimaalne läbimõõt, maksimaalne pikkus, paigalseisvad ja pöörlevad küljed, kaabli väljalaskeava ja hooldusvahe. Sellised avaldused nagu "sobima 50 mm võlliga" ei määratle tolerantse, joondamist ega paigaldusjuurdepääsu.
3. Kaablid, klemmid ja täielik tööahel
Pöörlemisseade on ainult üks keevitustöö ahela element. Kaabli- ja otsamisnõuded peaksid hõlmama järgmist:
- Juhtmaterjal ja{0}}ristlõikepindala
- Kaabli pikkus ja isolatsiooni reiting
- Paindlikkus ja painderaadius
- Nööri tüüp ja poldi suurus
- Pinna seisukord ja plaadistus
- Kaabli{0}}väljumise suund
- Pingutuse leevendamine
- Ühendus pöörleva kinnitusega
Ühenduspinnad peavad olema mehaaniliselt kindlad, juhtme materjaliga kokkusobivad, lõdvenemise eest kaitstud ja kontrollimiseks ligipääsetavad.
Keevitusvoolul ei tohiks lasta leida soovimatut teed läbi masina laagrite, lineaarsete juhikute või hammasrattakontaktide. SKF selgitab, et laagrit läbiv elektrivool võib põhjustada elektrilist erosiooni, sealhulgas täppide tekkimist ja lainetamist.
Installimise üksikasju tuleks võrrelda ByTune'i andmetegalibisemisrõnga paigaldusjuhised. Võrdluskulla ja grafiidi kontakttehnoloogiadannab ka konteksti selle kohta, miks kasutatakse erinevaid kontaktsüsteeme erinevate voolu- ja signaalinõuete jaoks.
4. Temperatuur, keskkond ja hooldus
Temperatuuri tõus sõltub voolust, takistusest, töötsüklist, ümbritsevast temperatuurist, läheduses olevast keevitussoojusest, korpuse tingimustest, õhuvoolust, kaabli suurusest, klemmidest ja jahutusintervallidest.
Spetsifikatsioonis tuleks määratleda:
- Minimaalne ja maksimaalne ümbritseva õhu temperatuur
- Maksimaalne vastuvõetav terminali temperatuur
- Maksimaalne vastuvõetav korpuse temperatuur
- Vool ja töötsükkel katse ajal
- Kas seade pöörleb testimise ajal
- Mõõtmiskohad
- Jahutusmeetod
Sundõhku, vesijahutust või jahutusradiaatorit tuleks käsitleda heakskiidetud konfiguratsiooni osana, kui praegune nimiväärtus sellest sõltub. Seda ei tohiks lisada pärast ülekuumenemist tootmises.
ByTune'i artikkel teemaltemperatuuri tõusu juhtimine libisemisrõngastespakub seotud termilise{0}}disaini kaalutlusi.
Keevituskeskkond võib puutuda pöördühendusega kokku pritsmete, lihvimistolmu, metalliosakeste, suitsu, õli, jahutusvedeliku, niiskuse ja mehaanilise mõjuga. Suletud korpus ei kaitse automaatselt katmata kõrvasid, kaableid, kinnitusi ega kinnitusde ühendusi.
Mõisteid, nagu „hooldus{0}}tasuta”, tuleks tõlgendada hoolikalt. Toode võib vajada vähe sisemist reguleerimist, kuid vajab siiski välist kontrolli lahtiste klemmide, kaablikahjustuste, korrosiooni, saastumise, ebatavalise kuumenemise, tihendi kahjustuste või mehaanilise lõtvuse suhtes.
5. Testimise ja aktsepteerimise kriteeriumid
Pealkirja voolutugevuse reiting ja kontuurijoonis ei ole lõplikuks kinnitamiseks piisavad. Iga kriitiline nõue peaks olema seotud mõõdetava testi ja dokumenteeritud tulemusega.
| Test | Eesmärk | Tüüpiline väljund |
|---|---|---|
| Mõõtmete ülevaatus | Kinnitage võlli sobivus, ava, äärik, pikkus ja kaabli vahe | Mõõtmete ülevaatuse akt |
| Külmakindlus | Enne kütmist määrake esialgne elektriseisund | Madala{0}}takistuse mõõtmise rekord |
| Dünaamiline takistus | Tehke kindlaks takistuse kõikumine pöörlemise ajal | Maksimaalse variatsiooni või takistuse jälg |
| Pinge{0}}languse test | Kontrollige kogu vooluteed koormuse all | Pinge{0}}languse rekord |
| Temperatuuri{0}}tõusu test | Kinnitage termiline jõudlus nõutava keevitustsükli jooksul | Temperatuuri rekord mõõtmispunktide kaupa |
| Kiiruse ja suuna test | Kinnitage toiming määratud liikumisprofiilil | Rotatsioonikatse aruanne |
| Rakenduskeevituskatse | Kinnitage tegeliku masina ja protsessi jõudlust | Kliendi vastuvõtmise protokoll |
Kuidas madalat takistust usaldusväärsemalt mõõta
Kui mõõdetav takistus on väga madal, võib takistus testjuhtmetes ja sondi kontaktides olla märkimisväärne võrreldes komponendi endaga.
NIST märgib, et suurte juhtide väikese{0}}takistuse mõõtmisel kasutatakse tavaliselt kelvini või nelja{1}}klemmiga meetodit, et vähendada ühendustakistusest põhjustatud vigu. Nelja-juhtmega paigutuses annab üks juhtmepaar testvoolu ja eraldi paar mõõdab pinget valitud punktide vahel.
Pöörleva keevitusmaanduse puhul peaks katseplaan selgelt määratlema:
- Mõõtmispunktid
- Kas kaablid ja klambrid on kaasas
- Külmakindlus enne kasutamist
- Vastupidavus pöörlemisel
- Vastupidavus pärast keevitamise töötsüklit
- Pöörlemiskiirus
- Rakendatud katsevool
- Ümbritsev ja komponentide temperatuur
- Diskreetimissagedus või maksimaalne salvestatud kõikumine
Katsepunkte ei tohiks külma ja kuuma mõõtmise vahel muuta. Vastasel juhul võib võrdlus hõlmata erinevaid kaabli-, kõri- või pinnatakistusi.
ByTune'i juhend sisse lülitatudkuidas libisemisrõngast testidapakub täiendavat konteksti elektrilise ja mehaanilise kontrolli kohta.
Hüpoteetiline näide: paagi keevitusseadme pöörlev maandus
Järgmine näide on illustratiivne ega ole tootesoovitus ega kliendi juhtum.
Tootja kavandab automatiseeritud kinnitust, mis pöörab silindrilisi paake, samal ajal kui fikseeritud põleti toodab ümbermõõdulist keevisõmblust. Süsteemis on:
- Kõrge keevitusvool
- Korduvad tootmistsüklid
- Pidev pöörlemine keevitamise ajal
- Keskne varjestusgaasi{0}}kanal
- Piiratud juurdepääs võlli otsale
- Metallitolm ja keevituspritsmed
Taotlusest "800 A pöörleva maanduse" saamiseks ei piisa.
| Nõuderühm | Vajalik teave |
|---|---|
| Elektriline | Normaalvool, maksimaalne vool, keevisõmbluse kestus, jahutusintervall, polaarsus ja lubatud pingelang |
| Mehaaniline | Võlli läbimõõt, nõutav ava, välis{0}}läbimõõdu piirang, pikkus, kinnitus, joondus ja väljavool |
| Liikumine | Normaalne pöörete arv, maksimaalne pöörete arv, käivitused, seiskamised ja igapäevased tsüklid |
| Termiline | Ümbritsev temperatuur, läheduses olev keevitussoojus, korpus ja lubatud temperatuuri tõus |
| Gaasi läbipääs | Keskmise, rõhu, voolu, paigalduse ja lekke nõue |
| Keskkond | Pritsmed, tolm, puhastusmeetod, niiskus ja kaitsekatted |
| Valideerimine | Külmakindlus, dünaamiline takistus, pingelangus, temperatuuri tõus ja tootmiskeevituskatse |
Kuna võlli otsale on raske juurde pääseda ja kaitsegaas peab läbima keskpunkti, hinnatakse esmalt läbivat-ava või integreeritud hübriidstruktuuri. Lõplik mudel sõltuks ikkagi täielikest voolu-, soojus-, mõõtmete ja katsetamisnõuetest.
Rikke sümptomid ja kontrolli prioriteedid
| Täheldatud sümptom | Võimalik põhjus | Esimene ülevaatuspunkt |
|---|---|---|
| Kuum kaablikang või klemm | Lahtine liigend, alamõõduline juht, saastumine või suur takistus | Kõrv, kinnitus, kaabel ja klemmi pind |
| Suurenev pingelangus | Kontaktide kulumine, lahtine ühendus või temperatuuri tõus | Külma- ja kuumakindlus määratletud mõõtmispunktides |
| Ebastabiilne keevitusvool | Töödeldava detaili kontakt, toite{0}}allika seadistus, kaabel või pöördliidese{1}}variatsioon | Täielik tööahel, mitte ainult pöördseade |
| Põletusjäljed või kaar | Lahtine ühendus, saastumine või katkenud kontakt | Klemmid, kinnitusde ühendus ja sisemine kontaktsüsteem |
| Ebanormaalne pöördemoment või müra | Vale joondamine, laagriprobleem, mehaaniline koormus või saastumine | Paigaldus, võlli joondamine ja{0}}pöörlemisvastane paigutus |
| Korrosioon või tihendi kahjustus | Keskkonnakaitse ei vasta paigaldusele | Korpus, kaablisisendid, kinnitused ja paljad |
Need sümptomid ei tõenda, et maandusühendus ise on ebaõnnestunud. Enne pöörleva komponendi vahetamist tuleb kontrollida kogu keevitustööahelat.
Täiendava hoolduse konteksti leiate ByTune'i arutelustsuure võimsusega{0}}libisemisrõngaste kulumine.
Mis suurendab kohandamist, kulusid ja teostusaega?
Projekti keerukus võib suureneda, kui taotlus nõuab:
- Ebatavaline puur või korpus
- Väga suur pidev vool
- Ajaga{0}}piiratud ülekoormuse kinnitus
- Spetsiaalsed kaablid, klambrid või adapterid
- Kiire{0}}operatsioon
- Integreeritud gaasi- või vedelikukanalid
- Aktiivne jahutus
- Korrosioonikindlad{0}materjalid
- Kliendi-spetsiifilised seadmed või testid
- Ametlik esimene{0}}artikli dokumentatsioon
Hinnapakkumistes tuleks eraldada standardsed tootekulud, kohandatud kaablid või adapterid, tehnika, tööriistad, prototüüp või esimene artikkel, testimine, dokumentatsioon, tootmiskogus ja varuühikud.
Ilma määratletud konfiguratsiooni ja praeguse tarnija pakkumiseta ei tohiks eeldada üldist hinda ega tarneaega-.
Kõrge{0}}Pöördpinna pakkumise kontroll-loend
- Keevitusprotsessi ja kinnitusdetailide kirjeldus
- Statsionaarsed ja pöörlevad küljed
- Normaalne, maksimaalne ja impulssvool
- Keevituse kestus ja töötsükkel
- Polaarsus ja sagedus
- Maksimaalne vastuvõetav pingelang
- Maksimaalne lubatud temperatuuri tõus
- Normaalne ja maksimaalne pöörete arv
- Pidev pöörlemine või võnkumine
- Võlli, ava, läbimõõdu ja pikkuse piirangud
- Paigaldusjooniste ja väljajooksuteave
- Võlli-otsa-või läbiva{2}}ava eelistus
- Kaabli materjal, suurus ja pikkus
- Nõuded otstele ja klemmidele
- Ümbritsev temperatuur ja läheduses asuvad soojusallikad
- Pritsmed, tolm, vesi ja kokkupuude kemikaalidega
- Jahutuskorraldus
- Gaasi või vedeliku läbipääsu nõuded
- Ülevaatuse ja hoolduse ootused
- Elektrilised, termilised ja mehaanilised vastuvõtukatsed
- Prototüüp ja tootmiskogused
- Projekti ajakava
- Paigaldusfotod
Tarnija ettepanekuid tuleks võrrelda, kasutades sama töötsüklit, temperatuuri, kaablit, terminali, pöörlemist ja katsetingimusi. ByTune'i omakvaliteedijuhtimise teavesaab üle vaadata koos toote{0}}spetsiifilise kontrolli- ja katseplaaniga.
KKK
K: Kas pöörlev keevitusmaa on sama, mis kaitsemaa?
V: Ei. See on osa keevitustöö-vooluahelast. Kaitsemaandus täidab eraldi ohutusfunktsiooni ja jääb vajalikuks, kui seadme konstruktsioon ja kehtivad eeskirjad seda nõuavad.
K: Kas tavaline libisemisrõngas võib kanda keevitusvoolu?
V: Ainult siis, kui täpne toode on spetsiaalselt projekteeritud ja hinnatud vajaliku voolu, töötsükli, takistuse, temperatuuri, klemmide ja keskkonna jaoks. Varusignaalikanaleid ei tohiks pidada sobivaks.
K: Kui palju lisavooluvõimsust tuleks täpsustada?
V: Universaalset protsenti pole olemas. Valik sõltub tegelikust vooluprofiilist, keevisõmbluse kestusest, töötsüklist, ümbritsevast temperatuurist, jahutusest, kaabli ja terminali konfiguratsioonist ning tootja hinnangumeetodist.
K: Miks Rotary Work Connection kuumeneb?
V: Soojust võib tekitada takistus pöördkontaktis, kaablites, klemmides, kõrvades, poltliidetes või tooriku ühenduses. Testimine peaks hindama kogu vooluteed.
K: Kumb on parem: võlli-ots-või läbiv-puur?
V: võlli-otsa-kujundus on sageli lihtsam, kui võlli ots on ligipääsetav. Läbi-avade konstruktsioonid on kasulikud, kui võll, toru või gaasikäik peab jääma keskele.
K: Kas hooldus{0}}tasuta tähendab, et ülevaatust pole vaja?
V: Ei. Välised kaablid, klemmid, kinnitusdetailid, tihendid ja kinnitusdetailid võivad siiski nõuda perioodilist kontrolli isegi siis, kui sisemine kontaktsüsteem vajab vähe rutiinset hooldust.
Lõplik soovitus
Valige suure-vooluga pöörlev maandus kogu keevitusprotsessist, mitte ainult voolutugevusest.
Esmalt määrake vool ja töötsükkel. Seejärel dokumenteerige takistus, pingelangus, lubatud temperatuuri tõus, paigaldus, pöörlemine, kaablid, klemmid, keskkond, hoolduse juurdepääsu- ja vastuvõtutestid.
See lähenemine võimaldab tarnijatel hinnata samu nõudeid ja vähendab ülekuumenemise, pingelanguse, paigalduskonfliktide või ebastabiilse keevitustulemuse avastamise ohtu pärast seadme tootmisse jõudmist.
Esitage täidetud spetsifikatsioonid, joonised ja{0}}töötsükliteave veebisaidi kauduByTune'i kontaktide ja hinnapakkumise lehttaotluse läbivaatamiseks.