Libisemisrõnga õigeks paigaldamiseks kinnitage rootor pöörleva osa külge, piirake staator seda liigselt-piiramata, suunake ja kaitske juhtmeid, ühendage kõik vooluringid vastavalt juhtmestiku skeemile ning kontrollige enne täiskiirusel töötamist järjepidevust, maandust, polaarsust ja signaali stabiilsust. Täpne protseduur erineb olenevalt libisemisrõnga tüübist ja tootjast, kuid need sammud kehtivad enamiku tööstusseadmete kohta.
Libisemisrõngas edastab elektrienergiat, juhtsignaale või andmeid statsionaarse konstruktsiooni ja pöörleva osa vahel. See töötab liikumise ja elektrikontakti vahelisel piiril, mis tähendab, et paigalduskvaliteet mõjutab otseselt seadme kasutusiga ja selle töökindlust. Halb paigaldus on üks peamisi harja kulumise, ebastabiilsete signaalide, ülekuumenemise, kaablikahjustuste ja enneaegse rikke põhjuseid, mida - peetakse sageli tootevigadeks.
See juhend hõlmab praktilisi samme libisemisrõnga paigaldamiseks tööstusseadmetesse, alates paigalduseelsest-kontrollist kuni paigaldusjärgse-testini. See on kirjutatud inseneridele, seadmete ehitajatele, hooldusmeeskondadele ja hankespetsialistidele, kes vajavad selget viidet enne libisemisrõnga integreerimist pöörlevasse süsteemi.
Tähtis:Kõigepealt järgige alati tootja joonist, ühendusskeemi, pöördemomendi spetsifikatsioone ja mudelispetsiifilisi juhiseid. Allolevad sammud on üldised parimad tavad ega asenda teie konkreetse toote ametlikku paigaldusjuhendit.
Mida libisemisrõnga paigaldamine tegelikult hõlmab?
Libisemisrõngas võimaldab pidevat elektriülekannet läbi pöörleva liidese -, mis toodab elektrienergiat ja annab märku sellest, mida pöörlev liit teeb vedela keskkonna jaoks. Tööstuslikes rakendustes kannavad libisemisrõngad toidet, juhtsignaale, andurite andmeid, videot, Etherneti ja muid sideliine läbi plaadimängijate, pakendamismasinate, tuuleturbiini tõususüsteemide, CCTV pan{2}}kallutusseadmete, kaablirullide ja pöördplatvormide.
Kuna libisemisrõngas asub statsionaarsete ja pöörlevate konstruktsioonide ristmikul, on paigaldamine nii mehaaniline kui ka elektriline ülesanne. Põhieesmärgid on lihtsad: hoida pöörlevad ja liikumatud küljed õigesti joondatud, vältige külgkoormuse või laagrite pinget, vältige juhtmete hõõrdumist või väändumist, hoidke õiget pintsli --kontakti rõngaga, kui see on asjakohane, ja kinnitage iga vooluring enne, kui masin hakkab normaalselt tööle.
Praktikas on enamik paigaldustõrkeid, mida klienditoe ülevaatuste käigus näeme, kolmel algpõhjusel: üle-kinnitus, pöörleva liidese läheduses olevad toetamata juhtmejuhtmed ja elektrilise kontrolli vahele jäetud. Nende kolme valdkonna käsitlemine installimise ajal hoiab ära enamiku varajastest -libisemisrõngaste probleemidest.
Enne libisemisrõnga paigaldamist: elektriline, mehaaniline ja keskkonnakontroll
Paljud paigaldusprobleemid algavad enne libisemisrõnga paigaldamist. Alamääratletud seade, ebapiisav paigaldusruum või mittevastavus libisemisrõnga kaitsetaseme ja tegeliku töökeskkonna vahel võivad tekitada probleeme, mida hoolikas paigaldus ei lahenda. Enne riistvara puudutamist kontrollige tootja andmelehe ja rakenduse kujunduse suhtes järgmisi nõudeid.
Elektrinõuded
Kinnitage ahelate või kanalite arv, nimivool ja -pinge ahela kohta, kaasatud signaalitüübid (analoog-, digitaal-, kodeerija-, Ethernet-, CAN-siin, video- või andurisignaalid), maandusmeetod, varjestusnõuded ja pistiku või juhtme otsaku tüüp. Ärge eeldage, et kõiki vooluahelaid saab ühendada ühtemoodi. Elektriliinid ja tundlikud signaaliliinid vajavad tavaliselt erinevat marsruutimist, varjestamist või füüsilist eraldamist. Kui rakendus sisaldabEtherneti või suure{0}}kiirusega andmesignaalid, kontrollige enne lõplikku juhtmestikku libisemisrõnga nimiribalaiuse ja impedantsi sobivust.
Mehaanilised nõuded
Kontrollige võlli läbimõõtu või läbiva -ava suurust, saadaolevat aksiaalset ja radiaalset ruumi, paigalduspinna seisundit, pöörlemiskiirust, pöörlemissuunda, eeldatavat vibratsioonitaset, võlli väljajooksu ja kinnitusmeetodit -, kas libisemisrõngas kasutab pöördemomendi õlg, -pöörlemisvastane sakk, äärik, kinnituskruvid või kinnituskruvid. Enamiku libisemisrõngaste puhul ühendub rootori pool pöörleva osaga ja staatori pool jääb paigale, kuid täpne paigutus sõltub toote disainist. Ärge kunagi valige paigaldussuunda ilma joonist kontrollimata.
Keskkonnanõuded
Töökeskkond mõjutab tugevalt libisemisrõnga jõudlust ja eluiga. Arvestage tolmu, niiskuse, õliudu, vibratsiooni, põrutuste, välistingimuste, äärmuslike temperatuuride ja söövitava keskkonnaga. Puhta sisemasina jaoks mõeldud libisemisrõngas võib välispaigaldises, laevateki vintsis, tolmusel pakkimisliinil või kõrgel -temperatuuril pöördlaual kiiresti üles öelda. Kui keskkond on karm, kontrollige, kas seade onIP-kaitse reiting, tihenduskonstruktsioon, kontaktmaterjal ja korpuse materjal vastavad tegelikele tingimustele. Rahvusvaheline standardIEC 60529määratleb sissetungimise kaitse reitingud, mida kasutatakse elektrikilpide, sealhulgas libisemisrõngaste keskkonnakaitsenõuete täpsustamiseks.
Kuidas paigaldada libisemisrõngas samm-sammult
Täpne protseduur sõltub libisemisrõnga tüübist ja mudelist, kuid järgmised sammud kehtivad paljude tööstuslike libisemisrõngaste paigalduste kohta.
1. samm: kontrollige libisemisrõngast ja kõiki tarvikuid
Enne paigaldamist kontrollige libisemisrõngast transpordikahjustuste suhtes: lahtised juhtmed, painutatud tihvtid, mõranenud korpus, kahjustatud pistikud või katmata kontaktpindade saastumine. Veenduge, et kõik tarvikud on olemas - kinnituskruvid, seadistuskruvid, pöördemomendi õlg või -pöörlemisvastane kronstein, pistikupistikud, ühendusskeem, tootejoonis ja paigaldusjuhend. Ärge paigaldage kahjustatud või saastunud seadet. Kui midagi tundub ebanormaalne, võtke enne jätkamist ühendust tootjaga.
2. samm: kinnitage rootori ja staatori suund
Tehke kindlaks, kumb pool on pöörlev osa (rootor) ja kumb on liikumatu osa (staator). Enamiku konstruktsioonide puhul kinnitatakse rootor pöörleva võlli külge, samal ajal kui staatorit piirab kronstein, pöördemomendi õlg või pöörlemisvastane konstruktsioon. Vale suuna muutmine võib juhtmeid väänata, laagreid üle koormata või korpuse tahtmatult pöörlema hakata. Märgistage enne paigaldamist pöörlevad ja liikumatud küljed, eriti kui sama masinaga töötab mitu tehnikut.
3. samm: kinnitage rootor pöörleva võlli külge
Paigaldage rootor vastavalt tootja juhistele. Sõltuvalt konstruktsioonist võib rootori kinnitada kinnituskruvide, ääriku, klambri või liimiga. Hoidke libisemisrõngas võlli keskjoonega joondatud. Ärge kunagi lööge seadet oma kohale haamriga ega sundige seda ning vältige surve avaldamist klemmidele, juhtmetele või korpustele. Pingutage kruvid vastavalt toote andmelehel toodud soovitatavatele pöördemomendi väärtustele. Kui libisemisrõngas kasutab seadistuskruvisid, pingutage need ühtlaselt vahelduva mustriga - ebaühtlane pingutamine võib nihutada rootorit-keskelt eemale ja tekitada vibratsiooni või ebaühtlast kontaktide kulumist töötamise ajal.
4. samm: kindlustage staator ilma seda üle-piiramata
Staatori pöörlemine peab olema takistatud, kuid see ei tohiks olla jäigalt fikseeritud viisil, mis tekitab laagripinget. See on üks levinumaid paigaldusvigu. Nii rootori kui ka staatori kõva-paigaldus võib laagreid üle koormata, kui süsteemis esineb kõrvalekaldeid. NaguRotary Systemsi märkused nende KKK-s, tuleks vältida nii rootori kui ka staatori kõva paigaldamist, sest vale joondamine võib üle koormata ja kahjustada libisemisrõnga laagreid.
Korpuse pöörlemise peatamiseks kasutatakse tavaliselt ujuvat pöördemomendi hooba või -pöörlemisvastast kronsteini, võimaldades siiski tolerantsidest või nihkest tingitud väikest liikumist. Põhimõte on lihtne: piirake pöörlemist, kuid ärge sundige libisemisrõngast töötama masina konstruktsiooni toena.
Ühel läbivaadatud välijuhtumil ütles pakkimismasina libisemisrõngas kolme kuu pärast rikke, kuna staatorit hoidis korraliku pöördemomendi õla asemel ainult juhtmekimp. Korduv pöörlemine kandis mehaanilist koormust läbi juhtmete, mis lõpuks väsisid ja purunesid väljumiskohas.
5. samm: suunake ja kaitske kõiki juhtmeid
Juhtmete marsruutimine on sageli erinevus tõrgeteta{0}}installimise ja kuude kaupa perioodilisi probleeme tekitava installi vahel. Põllupaigaldiste puhul ei põhjusta enamik juhtmestiku tõrkeid mitte libisemisrõnga kontaktist endast, vaid pöörleva liidese läheduses olevatest toetamata juhtmetest.
Hoidke juhtmed eemal liikuvatest osadest, teravatest servadest, kuumadest pindadest, hammasratastest, rihmadest ja muljumiskohtadest. Jätke eeldatava liikumisulatuse jaoks piisavalt lõtvu, kuid mitte nii palju, et juhtmed saaksid puutuda kokku pöörlevate komponentidega. Vajadusel kasutage kaablisidemeid, kaitsehülse, klambreid või torusid. Kui libisemisrõngas sisaldab keskmiste rakmete või harja rakmete ühendusi, hoidke need piisavalt lühikesed, et vältida hõõrdumist -EAL paigaldusjuhendrõhutab spetsiaalselt keskmiste rakmete ühenduste võimalikult lühikest hoidmist ja klemmide ühenduste katmist hõõrdumise vältimiseks.
Rakenduste puhul, millel on sagedased käivitus{0}}seiskamistsüklid (nt pakkimisplaadid või indekseerimislauad), pöörake erilist tähelepanu kaabli tõmbe vähendamisele. Korduv kiirendamine ja aeglustamine võib põhjustada juhtmete asendit aja jooksul, kui need pole korralikult kinnitatud.
6. samm: ühendage toite- ja signaaliliinid vastavalt juhtmestiku skeemile
Ühendage iga juhe vastavalt tootja juhtmestiku skeemile. Ärge lootke ainult traadi värvile, välja arvatud juhul, kui tootja kinnitab selle konkreetse mudeli värvikoodi. Enne toite sisselülitamist kontrollige iga vooluahelat multimeetriga: kontrollige järjepidevust statsionaarselt küljelt pöörlevale poolele, kontrollige lühiseid külgnevate vooluahelate vahel, kinnitage maandusühendused, kontrollige alalisvooluahelate polaarsust ja kinnitage tundlike signaaliliinide varjestus. Segavõimsuse ja signaali libisemisrõngaste puhul hoidke kõrge-voolu liinid jatundlikud signaaliliinid eraldatudnii palju, kui juhtmestiku paigutus võimaldab minimeerida ülekõla ja elektromagnetilisi häireid.
7. samm: viige läbi kuivkatse ja kontrollige elektrilist jõudlust
Pärast mehaaniliste ja elektriliste ühenduste lõpetamist pöörake süsteemi aeglaselt käsitsi, kui masina konstruktsioon seda võimaldab. Kontrollige ebatavalisi takistuse muutusi, juhtme liikumist, hõõrdumist, vibratsiooni või korpuse pöörlemist. Seejärel käivitage masin madalal kiirusel, enne kui jätkate täielikku töötamist. Selle proovitöö ajal jälgige: sujuv pöörlemine ilma kinnijäämiseta, stabiilne elektriväljund kõigis vooluringides, ebatavaline müra või vibratsioon, kaabli tõmbamine või nihkumine, juhtmete ja liikuvate osade vaheline kontakt puudub, libisemisrõnga korpusel ei esine ebatavalist temperatuuri tõusu ega andmeahelates signaali katkemist.
Ärge jätke seda sammu vahele. Üleminek otse installilt täiskiirusel -tootmisele ilma proovikäitamiseta on välditavate kahjustuste tavaline põhjus. Üksikasjaliku testimisprotseduuri leiate meie juhendistkuidas libisemisrõngast testidapärast paigaldamist.
Libisemisrõnga paigaldamise kontroll
Installiprotsessi iga etapi kontrollimiseks kasutage järgmist kontroll-loendit. See tabel võtab kokku võtmekontrollid enne, selle ajal ja pärast paigaldamist.
| Lava | Kontrolli üksust |
|---|---|
| Enne paigaldamist | Libisemisrõnga mudel vastab rakenduse spetsifikatsioonidele (vooluahelad, vool, pinge, signaali tüüp) |
| Enne paigaldamist | Võlli läbimõõt või ava suurus on kinnitatud toote joonisel |
| Enne paigaldamist | Kontrollitud saadaolev paigaldusruum (aksiaalne ja radiaalne kliirens) |
| Enne paigaldamist | Hinnatud keskkonnatingimused (tolm, niiskus, temperatuur, vibratsioon) |
| Enne paigaldamist | Töökeskkonnale vastav IP-reiting ja tihendustase |
| Enne paigaldamist | Pole nähtavaid transpordikahjustusi, saastumist ega puuduvaid tarvikuid |
| Paigaldamise ajal | Rootori ja staatori orientatsioon on kinnitatud tootja joonisel |
| Paigaldamise ajal | Rootor on joondatud võlli keskjoonega; kinnituskruvid pingutatakse ühtlaselt |
| Paigaldamise ajal | Staator on kinnitatud pöördemomendi hoova või -pöörlemisvastase kronsteiniga (mitte kõvasti{1}}kinnitatud) |
| Paigaldamise ajal | Juhtmed, mis on juhitud liikuvatest osadest eemale piisava pingevabastusega |
| Paigaldamise ajal | Iga vooluahel ühendatud elektriskeemi järgi; kõrge{0}}voolu- ja signaaliliinid eraldatud |
| Pärast paigaldamist | Järjepidevus on kinnitatud igas vooluringis statsionaarselt küljelt pöörleva pooleni |
| Pärast paigaldamist | Kõrvalahelate vahel pole lühiseid |
| Pärast paigaldamist | Maandus ja polaarsus kontrollitud |
| Pärast paigaldamist | Signaaliliinide varjestuse lõpetamine on kinnitatud |
| Pärast paigaldamist | Madala-kiirusega proovisõit on lõpetatud ilma ebatavalise müra, kuumuse või signaali katkemiseta |
| Pärast paigaldamist | Kõik kinnituskruvid kontrolliti pärast proovitööd uuesti |
Paigaldusmärkused libisemisrõnga tüübi järgi
Erinevatel libisemisrõngaskonstruktsioonidel on erinevad paigaldusnõuded. Allolevad märkused toovad esile, mida iga levinud tüübi puhul jälgida. Enne jätkamist kinnitage alati konkreetse mudeli joonis.
Läbi-Puuri libisemisrõnga paigaldamise
A läbi-ava libisemisrõngasellel on keskmine auk, nii et seda saab paigaldada ümber võlli või lasta läbida muid komponente -, näiteks hüdrovoolikuid või pneumaatilisi torusid -. Neid kasutatakse laialdaselt automaatikaseadmetes, pöördlaudades, pakendamismasinates, tuuleenergiasüsteemides ja pöörlevatel platvormidel.
Paigaldamise ajal veenduge, et võlli läbimõõt vastaks ava suurusele ja õige sobivuse tolerantsile. Hoidke libisemisrõngas pöörleva teljega - kontsentrilisena, isegi väike ekstsentrilisus suurendab laagrite koormust ja kontaktmüra, eriti suurematel kiirustel. Kui konstruktsioonis kasutatakse kinnituskruvisid, pingutage neid vahelduvas järjestuses, mitte ei lähe järjest ringi. Vältige staatori pöörlemist sobiva pöörlemisvastase meetodi abil ja ärge kunagi kasutage libisemisrõngast kandva võlli tugi-. Kiirete{7}}pöördlaudade puhul võib isegi väike võlli purunemine põhjustada mõõdetavat vibratsiooni suurenemist ja kiirendada harja kulumist.
Kapsli libisemisrõnga paigaldamine
Kapsli libisemisrõngadon kompaktsed, iseseisvad seadmed, mida tavaliselt kasutatakse piiratud ruumi - CCTV pan-kallutatavates peades, väikestes robotites, instrumentide plaadimängijates ja sarnastes rakendustes. Oma väikese suuruse tõttu on juhtmejuhtmed tavaliselt õhukesed ja haprad.
Ärge tõmmake paigaldamise ajal juhtmeid. Vältige tihedaid painutusi traadi väljumispunkti lähedal -, minimaalne painderaadius on tavaliselt antud andmelehel. Paigaldage korpus kindlalt vastavalt konstruktsioonile, hoidke korpust mehaaniliste löökide eest ja tagage juhtmejuhtmetele korralik pingevabastus. Kompaktsetes koostudes on juhtmete vedamisest lihtne tähelepanuta jätta, kuna kõik on üksteise lähedal, kuid muljutud või muljutud juhtmed on kapslite libisemisrõnga paigalduse vahelduvate rikete sagedane põhjus.
Eraldi libisemisrõnga ja harjaploki komplekti paigaldamine
Mõned libisemisrõngad kasutavad aeraldi rõngaskomplekt ja harjaplokkilma integreeritud laagrite või korpuseta. See tüüp annab disainerile paindlikkuse, kuid nõuab paigaldamise ajal hoolikat joondamist.
Joondage iga harja keskosa vastava rõngasraja keskpunktiga. Hoidke õiget harja seadistuskaugust, nagu on näidatud toote joonisel - liiga lähedal põhjustab liigset hõõrdumist, liiga kaugel põhjustab katkendlikku kontakti. Veenduge, et harjad ei sõidaks rõngaste vaheliste isolatsioonitõkete peal. Pingutage harjaplokki alles pärast joonduse kinnitamist, seejärel pöörake koostu käsitsi ja kontrollige uuesti kontaktteed. Rotary Systemsi eraldiseisvate sõlmede paigaldusjuhised rõhutavad konkreetselt, et harjade-to-joondamine ja harja kokkupuute vältimine tõketega on usaldusväärse töö tagamiseks üliolulised (Rotary Systems üldised paigaldusjuhised).
Pannkoogi libisemisrõnga paigaldamine
A pannkoogi slip ringkasutab silindrilise trumli asemel lamedat kettataolist-struktuuri ja määratakse siis, kui aksiaalne pikkus on piiratud. Kuna kontaktrajad on paigutatud kontsentriliselt tasasele pinnale, on paigaldustasasus ja ühtlane rõhujaotus eriti olulised.
Hoidke paigalduspind tasane ja vaba jäme või prahita. Vältige kettale ebaühtlase kinnitussurve rakendamist -, see võib põhjustada plaadi kerget kõverdumist ja ekstsentrilist pöörlemist. Paigaldamise ajal kaitske avatud kontaktpindu tolmu ja prahi eest. Enne juhtmestiku ühendamist kinnitage harja survet ja joondamist ning veenduge, et ketas pöörleb võnkumiseta.
Levinud libisemisrõnga paigaldamise vead ja kuidas neid vältida
Paljud libisemisrõnga rikked ei ole põhjustatud toote halvast kvaliteedist. Need on põhjustatud paigaldusveadest, sobimatust valikust või halbadest töötingimustest. Tuginedes meie kogemustele kliendi paigalduse toetamisel, on siin välja toodud kõige sagedasemad vead.
Tugev{0}}paigaldatav nii rootor kui ka staator.Kui mõlemad küljed on jäigalt fikseeritud ilma liikumistolerantsita, kanduvad kõik masina konstruktsiooni kõrvalekalded otse libisemisrõnga laagritele. Aja jooksul põhjustab see suurenenud hõõrdumist, müra, kiirenenud kulumist ja lõpuks rikkeid. Kasutage alati soovitatud pöördemomendi hooba, -pöörlemisvastast kronsteini või ujuvat kinnitust.
Joondamise ignoreerimine.Vale joondamine tekitab ebaühtlase kontaktrõhu, vibratsiooni ja lisakoormuse laagritele. See on eriti oluline läbi-ava libisemisrõngaste ja eraldi harjaplokkide puhul. Enne masina käivitamist veenduge, et libisemisrõngas on võlli keskel ja pöörleb sujuvalt ilma kinnijäämiseta.
Juhtmete kasutamine mehaanilise toena.Juhtmed ei tohiks kunagi kanda mehaanilist koormust. Kui juhtmestikku kasutatakse staatori paigal hoidmiseks - kasvõi osaliselt -, väsivad juhid lõpuks ja purunevad. Andke mehaaniline tugi alati elektriühendustest eraldi.
Halb harja asetus.Harja{0}}tüüpi libisemisrõngaste puhul põhjustab harja vale joondamine ebaühtlast kulumist, signaalimüra ja ebastabiilset kontakti. Harjad peaksid kokku puutuma rõnga pinnaga, mitte isolatsioonitõkkega. Pärast harjaploki pingutamist pöörake koostu ja kontrollige kontaktteed. Üksikasjalikud juhised harja hooldamise kohta leiate meie artiklistlibisemisrõnga harjade hooldamine.
Elektrikatsetuste vahelejätmine.Libisemisrõngas võib tunduda õigesti paigaldatud, kuid siiski valesti ühendatud. Elektrilise kontrolli vahelejätmine võib pärast käivitamist põhjustada lühiseid, kahjustatud ühendatud seadmeid või signaaliprobleeme. Enne täisvõimsuse rakendamist kontrollige alati järjepidevust, isolatsioonitakistust, polaarsust ja signaali stabiilsust.
Tavalise libisemisrõnga kasutamine karmis keskkonnas.Libustusrõngas, mis on ette nähtud puhtaks, sise- ja ruumitemperatuuri{0}}tingimusteks, ei tööta usaldusväärselt tolmustes tootmisliinides, välipaigaldistes, merekeskkonnas või kõrgel temperatuuril{1}}. Enne paigaldamist veenduge, et IP-klass, kontaktmaterjal, tihend ja korpuse materjal vastavad tegelikele töötingimustele.
Libisemisrõnga probleemide tõrkeotsing pärast paigaldamist
Kui pärast installimist ilmnevad probleemid, võib järgmine tabel aidata põhjust kitsendada. Enamikul juhtudel on probleem seotud pigem paigaldamisega kui libisemisrõnga endaga.
| Sümptom | Võimalik paigalduspõhjus | Mida kontrollida |
|---|---|---|
| Ebastabiilne või mürarikas signaal pöörlemise ajal | Harja vale joondamine, rõnga pinna saastumine, ebapiisav varjestus | Pintsel-to-rõnga kontakttee, rõnga pinna puhtus, kilbi lõpp |
| Liigne kuumus libisemisrõnga korpusel | Ülekoormatud vooluahel, suur kontakti takistus valest joondamisest, ebapiisav ventilatsioon | Tegelik vool vs nimivool, rootori kontsentrilisus, õhuvool korpuse ümber |
| Ebatavaline müra või vibratsioon | Vale joondamine, üle-piiratud staator, ebaühtlane seadistuskruvi pingutamine, võlli väljavool | Staatori kinnitusviis, seadistuskruvi pöördemoment, võlli joondamine |
| Vahelduv signaali katkemine | Lahtine juhtmeühendus, traat hõõrub liikuvate osade vastu, kahjustatud juht | Juhtmete marsruutimine, tõmbevabastus, pistiku tihedus, pidevus pöörlemisel |
| Sädemed kontaktidel | Saastumine, liigne vool, kahjustatud rõnga pind, halb harja surve | Rõnga pinna seisund, tegelik koormus vs nimiväärtus, harja rõhu seadistus |
| Enneaegne harja või rõnga kulumine | Vale joondamine, ekstsentrilisus, liigne{0}}kinnitus, keskkonna jaoks vale kontaktmaterjal | Kontsentrilisus, staatori piiramise meetod, keskkonna sobivus |
| Staator pöörleb töötamise ajal | Pöörlemisvastane-seade puudub või ebaõnnestus, pöördemomendi õlg pole korralikult kinnitatud | Pöördemomendi õla või{0}}pöörlemisvastase kronsteini paigaldamine, kinnitusdetailide tihedus |
| Traadi purunemine libisemisrõnga lähedal | Mehaanilise koormuse kandvad juhtmed, ebapiisav tõmbevabastus, tihe painderaadius | Juhtmete vedamine, pingevabastus, mehaanilise toe eraldamine juhtmestikust |
Levinud rikkerežiimide üksikasjalikumat arutelu leiate meie artiklistlevinud libisemisrõngaste probleemid ja lahendused.
KKK libisemisrõnga paigaldamise kohta
K: Kuidas libisemisrõngast paigaldada?
V: Paigaldage rootor pöörleva osa külge, piirake staatori pöörlemist pöördemomendi õe või -pöörlemisvastase kronsteini abil, suunake ja kaitske juhtmeid nõuetekohase tõmbetõkkega, ühendage iga vooluring vastavalt juhtmestiku skeemile ja testige süsteemi enne täielikku töötamist madalal kiirusel. Täpne protseduur sõltub libisemisrõnga tüübist ja teie konkreetse mudeli tootja juhistest.
K: Kas libisemisrõngast saab paigaldada vertikaalselt, horisontaalselt või tagurpidi?
V: Paljusid libisemisrõngaid saab kasutada erinevates suundades, kuid lubatud paigaldusasend sõltub laagrikonstruktsioonist, tihendi konstruktsioonist ja määrimismeetodist. Pööratud kinnitus võib vajada täiendavat tihendamist, et kaitsta võlli ava vee või tolmu sissepääsu eest. Enne paigaldussuuna valimist kontrollige alati tootja joonist.
K: Miks ei tohiks staatorit jäigalt fikseerida?
V: Nii rootori kui ka staatori jäik fikseerimine sunnib libisemisrõngast absorbeerima kõik masina konstruktsiooni kõrvalekalded, mis koormab laagreid üle ja suurendab hõõrdumist. Ujuv pöördemomendi õlg või -pöörlemisvastane kronstein võimaldab staatoril pöörlemisele vastu seista, võttes arvesse väiksemaid positsioonitolerantse, pikendades oluliselt laagrite ja kontaktide eluiga.
K: Kuidas ühendada libisemisrõngas?
V: Järgige tootja juhtmestiku skeemi, mis kaardistab iga vooluringi statsionaarselt küljelt pöörlevale küljele. Ärge lootke ainult traadi värvile, kui see pole teie konkreetse mudeli jaoks kinnitatud. Enne toite sisselülitamist kontrollige iga vooluahela järjepidevust, naaberahelate vahelisi lühiseid, maandust ja polaarsust ning tundlike signaaliliinide varjestuse lõppu.
K: Mida tuleks enne libisemisrõnga sisselülitamist kontrollida?
V: Enne täisvõimsuse rakendamist kontrollige: vooluahela-järgi-vooluahelate järjepidevust, vooluahelatevaheliste lühiste puudumist, õiget maandust, alalisvooluahelate õiget polaarsust, signaaliliinide varjestusühendusi ja seda, kas rootor pöörleb sujuvalt käsitsi ilma sidumiseta. Seejärel tehke aeglasel-kiirusel proovisõit ja kontrollige ebatavalist müra, kuumust, vibratsiooni või signaali katkemist.
K: Kas libisemisrõngas võib rikke tõttu ebaõnnestuda?
V: Jah. Vale joondamine on üks levinumaid libisemisrõnga enneaegse rikke põhjuseid. See tekitab ebaühtlase kontakti pintsliga-ringiga, suurendab laagrite koormust, vibratsiooni ja kiirendab kulumist. Isegi väike nihe - mõni tuhandiktolli suurune -kiiretes rakendustes - võib kasutusiga märkimisväärselt lühendada.
K: Mis põhjustab libisemisrõnga rikke pärast paigaldamist?
V. Kõige levinumad põhjused on vale joondumine, liigne-kinnitus (kõva-kinnitus mõlemale poolele), halb juhtmete vedu, liigne vibratsioon, vale elektriline nimiväärtus, kontaktpindade saastumine, ülekuumenemine, harjade vale joondamine ja elektritestide vahelejätmine enne kasutamist.
K: Kas libisemisrõngas võib kanda konstruktsioonikoormust?
V: Ei. Libisemisrõngas on elektriline ülekandeseade, mitte struktuurne laager. Seda ei tohiks kasutada pöörleva sõlme raskuse toetamiseks ega aksiaal- või radiaalkoormuse neelamiseks, mis ületab sisemiste laagrite jaoks ette nähtud. Masina konstruktsioon peaks libisemisrõngast sõltumatult pakkuma oma laagrituge.
K: Mis siis, kui signaalid on pärast installimist ebastabiilsed?
V: Ebastabiilsed signaalid pärast paigaldamist on tavaliselt põhjustatud harja valest joondamisest, rõngapinna saastumisest, ebapiisavast varjestusest, toite- ja signaaliahelate vahelisest läbirääkimisest või kahjustatud juhtmetest juhtmestikus. Kontrollige kontaktteed, puhastage rõnga pind, kui see on juurdepääsetav, kontrollige kilbi lõppu ja veenduge, et kõrge{1}}voolu- ja signaaliliinid on füüsiliselt eraldatud.
K: Kas ma pean enne kasutamist läbi viima isolatsioonitakistuse testi?
V: Soovitatav on läbi viia isolatsioonitakistuse test, eriti kõrgem{0}}pingega rakenduste või niiskes või saastunud keskkonnas paigaldamisel. See test kinnitab, et vooluahelate või ahelate ja maanduse vahel ei ole lekketeid. Kasutage toote andmelehel - määratud testpinget. Liigne testpinge võib libisemisrõngast kahjustada.
Kokkuvõte
Õige libisemisrõnga paigaldamine on pöörlevates seadmetes usaldusväärse toite- ja signaaliedastuse jaoks hädavajalik. Käsitle paigaldamist nii mehaanilise kui ka elektrilise protsessina. Enne paigaldamist veenduge, et elektrilised, mehaanilised ja keskkonnanõuded vastavad valitud libisemisrõnga mudelile. Paigaldamise ajal vältige valesid joondusi, liigset-kinnitamist ja traadi pinget. Pärast installimist testige iga vooluringi ja tehke enne täiskiirusega-kasutamist madalal{5}}kiirusel.
Paigalduse ülevaatamisel kontrollige staatori tõkestamise meetodit, rakmete pingevabastust ja vooluringi eraldamist, enne kui vaatate libisemisrõnga korpust ennast - need kolm piirkonda põhjustavad enamiku põlluprobleemidest. Kui teie rakendus hõlmab suurt kiirust, suurt voolu, tundlikke signaale, karmi keskkonda või piiratud ruumi, võtke enne paigalduskavandi lõpetamist ühendust tootjaga. Õigesti valitud ja õigesti paigaldatud libisemisrõngas tagab stabiilse jõudluse ja pika kasutusea minimaalse hooldusega.