6–8-tolline avaga libisemisrõngas kannab elektrienergiat, juhtsignaale ja andmeid läbi pöörleva ühenduskoha, jättes samal ajal suure avatud keskkoha -, mis on laias laastus 152–203 mm -, nii et võll, hüdrauliline või pneumaatiline liin, kaablikimp või konstruktsioonitoru pääseb otse keskelt läbi. Insenerid ulatuvad selle suuruse poole, kui kompaktne kapsel või väike läbiv-ava ei suuda eemaldada kõike, mis peab masina keskelt alla jooksma.
Otsuse raske osa on harva auk ise. Enamik tarnijaid saab töödelda 6-tollise või 8-tollise ava. Tegelik küsimus on selles, kas koost suudab pakkuda vajalikke vooluahelaid, voolu ja signaali kvaliteeti masina kiiruse ja töötsükli juures, vaba ruumi piires tegelikus töökeskkonnas.
Mis on 6–8-tolline läbimõõduga libisemisrõngas?
6–8-tolline libisemisrõngas on suurläbiva-ava (läbi-ava) libisemisrõngasavatud keskpunktiga umbes 152,4–203,2 mm. Juhtrõngad ja harjad asetsevad rõngakujulises-korpuses selle ava ümber, nii et elektriline tee pöörleb pidevalt, samal ajal kui keskosa jääb mehaaniliste või vedelate komponentide jaoks vabaks.
Erinevalt kompaktsest kapsliüksusest valitakse tavaliselt see suurussestpuurist, mitte sellest hoolimata. Ava on sageli põhjus, miks see osa üldse olemas on: midagi suurt peab pöörlema läbi keskel ja libisemisrõngas peab selle ümber mahtuma, ilma et see sunniks kaableid silmuseid, keerduma
, või mähis.
Miks keskne puur juhib disaini?
Avatud keskus annab masina projekteerijale ruumi hoida kesktelg vabaks mehaanika ja vedelikuülekande jaoks, selle asemel et suunata kõike pöörleva sõlme ümber. See üksainus otsus lihtsustab sageli kogu paigutust. Suur läbi{2}}ava konstruktsioon teenib oma koha, kui masin sisaldab keskmist pöörlevat võlli, hüdraulilisi või pneumaatilisi torusid, struktuursammast või tugitoru, kaitstud kaablikimpe, optilist või anduririistvara, pöördlauda või indekseerimismehhanismi või kitsast ruumi välisläbimõõdu ümber.
Üks kompromiss- on lihtne märkamata: kontaktpinna kiirus suureneb koos rõnga läbimõõduga. Sama pöörlemiskiiruse juures töötab suurem-ava kontaktidest kuumemini ja kulub kiiremini kui väiksem, kuna harjad läbivad iga pöördega pikema tee. Nii et suurem ava ei ole kunagi "vaba" elektrilise poole pealt - nihutab ka soojus- ja hoolduspilti.
Kui 6–8-tolline ava on õige valik
See valik sobib siis, kui pöörlev süsteem vajab rohkem sisemist kliirensit, kui kompaktne läbi{0}}avaga seade suudab pakkuda, kuid see ei nõua liiga suurt kohandatud koostu. See on praktiline lint raskeveokite-tööstusseadmete, pöörlevate platvormide, automaatikasüsteemide ja masinate jaoks, mis on ehitatud keskse mehaanilise elemendi ümber. Jõua selle järele, kui:
- Keskvõll, toru või laager on väiksema läbiva{0}}ava jaoks liiga suur.
- Mitu kaablit või voolikut peavad koos läbima keskpunkti.
- Disain vajab selget aksiaalset läbipääsu, mis jääb pöörlemise ajal avatuks.
- Libisemisrõngas tuleb paigaldada olemasoleva seadme ümber, mitte seda asendada.
- Süsteem ühendab toite, juhtjuhtmestiku ja andurite signaalid ühel pöörleval liidesel.
- Kompaktne seade sunniks läbima ebamugava või ebausaldusväärse kaablitee.
Parim disain on väikseim ava, mis kõrvaldab ohutult mehaanilised nõuded, jättes ruumi tolerantside, liikumise, paigaldamise ja hoolduse jaoks. Suurus töö, mitte kataloogi järgi.
6-tolline vs 8-tolline läbimõõt: kuidas otsustada
Tihti otsivad ostjad üht-teist nagu kvaliteetset redelit. Ei ole. Valiku määrab see, mis läbib keskpunkti ja kui palju ruumi libisemisrõngast ümbritseb.
Valige 6-tolline ava, kui keskosale mahub vaba ruumi ja soovite väiksemat, kergemat, odavamat-paketti lühema juhtmeteega. Astuge 8-tollise avani, kui võll, torukomplekt või kinnitus tõesti vajab lisaava või kui kavatsete hiljem hooldusliinid lisada. Pidage meeles ülaltoodud pinnakiiruse punkti: võrdsetel pööretel minutis näeb 8-tolline seade rohkem hõõrdesoojust ja harja kulumist, seega kontrollige enne suuremat ohutumaks olemist töötsüklit ja kõiki soojuspiiranguid. Kui erinevus on marginaalne, võidab tavaliselt väiksem ava kulude, kaalu ja integratsiooni osas.
Millal mitte kasutada 6–8-tollist avaga libisemisrõngast
6–8-tolline seade on mõlemas äärmuses vale tööriist. Kui masin läbib ainult kompaktset võlli või peenikest kaablirühma, vähendab väiksem läbiva-ava või kapselüksus suurust, kulusid ja keerukust ilma negatiivsete külgedeta. Teisest küljest, kui keskel domineerib struktuurne sammas, suur laager või liiga suur teenusepakett, on 10-tolline või suurem kohandatud ehitus õige tee – kaalutlused on piisavalt erinevad, et tasub üle vaadata, kuidas läheneda.valides suure{0}}läbimõõduga libisemisrõngaenne pühendumist. 6–8-tollise seadme sundimine ükskõik kumbagi tööd tegema kipub hiljem ilmnema raisatud ruumi, tühimiku või ümberkujundamisena.
Parim-rakenduste sobivus seadme tüübi järgi
| Seadme tüüp | Miks puur on oluline | Tüüpiline elektriline segu | Peamine disainimure |
|---|---|---|---|
| Pöördlauad ja indekseerimismasinad | Jätab ruumi põhilaua võllile või kinnituskonstruktsioonile | Võimsus, juhtimine, ohutussignaalid, asendi tagasiside | Aksiaalne kõrgus ja kaabli{0}}väljundi suund, mitte ainult vool |
| Automatiseeritud montaažielemendid | Eemaldab kaabliaasad, mis piiravad liikumist pöörlevatel platvormidel | Mootori võimsus, andurid, pneumaatilised tööriistad, kontrolli andmed | Korratav liikumine ilma keeramiseta; signaali terviklikkus |
| Testistendid ja tööstuslikud seadmed | Hoiab keskjoone avatuna mehaaniliste koormuste või katseosade jaoks | Võimsus pluss mõõtmis- ja mõõteriistade signaalid | Madalad{0}}mürateed mõõtmiskanalite jaoks |
| Karussellide pakkimine ja töötlemine | Võimaldab õhu, vaakumi või vedeliku suunamist läbi keskuse | Võimsus, juhtimine, aeg-ajalt andmed | Kokkupuude pesemisega ja vajaduse korral hügieen |
| Kraanad, rullid ja materjalikäitlus | Mahub suuremate mehaaniliste vahekauguste ja vastupidava konstruktsiooniga | Kõrgem-voolvõimsus, juhtimine ja olekusignaalid | Löögi-, vibratsiooni- ja ilmastikukindel |
Automaatikajuhtum tasub lähemalt uurida. Pöörleval elemendil hoiab läbiv-ava üksus andurit ja juhtliinid töös ilma kaablisilmusteta, mis piiravad pöördenurka ja lõpuks ebaõnnestuvad - korduv teemaautomatiseeritud tootmisseadmed. Puur teeb võimalikuks avatud ja keerd{1}}vaba marsruutimise.
Praktiline valikumeetod
Sellises järjekorras töötamine hoiab ära projekti elektriliselt teostatava, kuid mehaanilise ehitamise võimatu:
- Mehaaniline kliirens- kinnitage ava, välis-läbimõõt, kõrgus ja kinnitus enne midagi muud.
- Elektriahelad- eraldage toide, juhtimine ja signaal funktsiooni ja võimsuse järgi.
- Signaali tundlikkus- tuvastada madala-taseme, kodeerija ja andmeliinid, mis vajavad kaitset.
- RPM ja töötsükkel- määrake tegelik kiirus ja töömuster, mitte ainult tippnumber.
- Keskkond- määrake temperatuur, saastumine ja nõutav kaitsetase.
- Paigaldus ja kaabli väljapääs- parandage, kuidas seade kinnitub ja kus kaablid väljuvad.
Peamised spetsifikatsioonid, mis tuleb määratleda enne pakkumise küsimist
Kasulik pakkumine sõltub täielikest sisestustest. "Mul on vaja 8-tollist libisemisrõngast" ei ütle tarnijale piisavalt, et pakkuda tõelist disaini. Allolev tabel hõlmab seda, mida täpsustada ja miks iga üksus ehitamist kujundab.
| Parameeter | Mida pakkuda | Miks see on oluline |
|---|---|---|
| Puuri läbimõõt | Vajalik sisemine ava pluss mis sealt läbi läheb | Määrab südamiku geomeetria ja minimaalse pakendi suuruse |
| Välisläbimõõt ja kõrgus | Maksimaalne lubatud ümbrik | Sageli piirav piirang, eriti aksiaalne kõrgus |
| Paigaldus ja kaabli väljapääs | võll, äärik, toru või kronstein; väljumise suund | Otsustab, kas seade sobib füüsiliselt masinaga |
| Vooluahelad | Loendus, funktsiooni järgi rühmitatud | Juhib rõngavirna kõrgust ja sisemist paigutust |
| Vool ja pinge | Ahela kohta vahelduv- või alalisvoolus | Juhtmete mõõtmed, vahekaugused ja soojusjuhtimine |
| Signaali tüüp | Analoog, digitaalne, kodeerija, võrk ja andmeedastuskiirus | Määrab kontakti tüübi, varjestuse ja eraldamise |
| RPM ja kohustus | Maksimaalne kiirus, pidev vs vahelduv, tunnid | Mõjutab kulumist, kuumust, laagreid ja hooldusvälpa |
| Keskkond | Temperatuur, tolm, õli, niiskus, pesu | Määrab tihenduse, materjalid ja kaitsetaseme |
| Eluase ja kaitse | Kaas, korpus, IP või NEMA sihtmärk | Sobib seadme tegelike töötingimustega |
Mehaaniline ümbrik
Alustage sisemisest avast, seejärel fikseerige välisläbimõõt, kogukõrgus, kinnitusviis ja kaabli{0}}väljumise suund. OEM-i pöördlaual on piiravaks teguriks tavaliselt aksiaalne kõrgus ja väljumissuund, mitte toorvooluvõimsus - voolutugevusele vastavat seadet ei saa ikkagi ehitada, kui see on kolonni jaoks liiga kõrge või juhib kaableid valesti. Kõigepealt sorteerige mehaaniline ümbrik; see määrab kõige sagedamini teostatavuse.
Vooluahelad, vool, pinge ja signaali tüüp
Eraldage elektrinõuded funktsioonide järgi. Sellisest reast nagu "20 vooluringi" ei piisa, et kujundada. Märkige toiteahelate arv, voolutugevus ahela kohta, tööpinge, vahelduv- või alalisvool, juhtahelad, analooganduri liinid, digitaalsed või sideliinid, maandus ja kõik varjestuse või isolatsiooni vajadused. Suure-vooluvõimsuse ja madala-taseme signaalid võivad nõuda erinevat kontaktmaterjali, vahekaugust ja marsruutimist, nii et rasked ja õrnad ahelad tuleks eraldi välja kutsuda - vt.kõrge-voolu libisemisrõngasdisain selle kohta, kuidas voolutugevus juhi teed kujundab.
RPM, töötsükkel ja pöörlemisprofiil
Pöörlemiskiirus toidab kontaktide kulumist, kuumust, vibratsiooni ja kasutusiga. Esitage nii maksimaalne kiirus kui ka tegelik muster: pidev või katkendlik pöörlemine, suunamuutused, käivitus-seiskamissagedus, eeldatavad töötunnid ja hooldusintervall, millega saate elada. Üksus, mis pöörleb kogu päeva aeglaselt, seisab silmitsi teistsuguse kulumisprobleemiga kui see, mis keerleb kiiresti lühikeste löökide jooksul.
Töökeskkond
Määratlege keskkond ette, mitte pärast disaini fikseerimist. Määrake temperatuurivahemik, kokkupuude tolmu, õli, niiskuse või pesuainega, söövitav atmosfäär, sise- või väliskasutus, vibratsioon ja löök ning kaitsetase, mille korpus peab saavutama. Sissetungimise kaitseks on rahvusvaheline viideIEC 60529 IP-koodavaldanud Rahvusvaheline Elektrotehnikakomisjon; Põhja-Ameerika projektides on sageli samaväärneNEMA korpuse tüüpselle asemel. Karmides tingimustes liiguvad tihendid, korrosioonikindlad-materjalid ja korpuse disain kenadest-koormust kandvatele-osadele.
Toite, signaali ja andmete ühendamine
Paljud tööstusmasinad vajavad sama pöörleva liidese kaudu toidet ja signaale ning suurte avadega konstruktsioonid saavad sellega hästi hakkama, kui see on tahtlikult planeeritud. Toiteahelad võivad käitada mootoreid, kütteseadmeid või pidureid; signaaliahelad võivad kanda andurite väljundeid, kodeerija tagasisidet või võrguandmeid. Nende mõtlemata segamine kutsub esile häireid, pingelangust või ebastabiilseid signaale.
Kõige tavalisem rikkerežiim on etteaimatav: kõrge-voolu mootoriahelate kõrvale juhitud kodeerija ja madala-taseme anduri liinid võtavad müra, kui eraldamist ja varjestust pole algusest peale määratud, ning hiljem tähendab see tavaliselt ümberkujundamist. Tundlike signaalide korral esitage signaali tüüp, pingetase, sagedus, kaabli tüüp ja vastuvõetav müratase ning planeerigevarjestus ja sisemine eraldaminevarakult, et tarnija saaks soovitada sobivaid kontakte ja paigutust.
Kontaktmaterjalid ja pintslite disain
Kontakttehnoloogia määrab otseselt elektrilise müra, kulumise, hoolduse ja kasutusea ning suured tööstusüksused segavad sageli materjale ühe koostu vahel. Kõrge voolu-vooluahel eelistab harja- ja rõngaste materjale, mis on valmistatud voolutugevuse ja vastupidavuse tagamiseks, samas kui madala-müraga signaalikanalis kasutatakse tavaliselt väärismetallist-kontakte puhta ja madala{4}}takistusega tee jaoks. Täpselt seetõttu tuleks välja tuua iga vooluringi funktsioon, mitte ainult koguarv -, mis tööst tuleneb õigest materjalist. Kui kaalute võimalusi, aitab see mõistakuidas võrreldavad kullast ja grafiidist kontaktidsignaali ja võimsuse jaoks.
KKK
K: Milleks kasutatakse 6–8-tollist avaga libisemisrõngast?
V: See teenindab masinaid, mis vajavad suurt avatud keskust võlli, toru, kaablikimbu või konstruktsiooniosa jaoks, edastades samal ajal võimsust, signaale või andmeid läbi pöörleva liigendi - pöördlaudade, automaatikaelementide, katsestendide, karussellide ja raskete pöörlevate seadmete.
K: Kas 8-tolline läbimõõt on alati parem kui 6-tolline läbimõõt?
V: Ei. Suurem ava suurendab pakendi suurust, kaalu ja maksumust ning sama kiirusega läheb see kontaktidel kuumemaks. Valige ava tegeliku vajaliku vahemaa järgi, mitte suurima saadaoleva suuruse järgi.
K: Kas see võib kanda korraga nii toidet kui ka signaali?
V: Jah. Kombineeritud võimsuse ja signaali edastamine on levinud suurte avadega konstruktsioonides. Määrake selgelt vooluahela tüübid, vool, pinge, varjestus ja signaali tundlikkus, et raskeid ja õrnaid jooni käsitletaks õigesti.
K: Kas see võib kanda Etherneti, kodeerijat või muid andmesignaale?
V: Jah - toide, kodeerija tagasiside ja võrguandmed koos on rutiinsed. Määrake protokoll, andmeedastuskiirus ja pistik varakult, et kontakti tüüp ja varjestus sellele sobiksid; aEtherneti libisemisrõnga juhendkäsitleb andmeedastuskiiruse{0}}kaalutlusi üksikasjalikumalt.
K: Millise vaba ruumi peaksin puuraugu ümber jätma?
V: Ärge kunagi mõõtke ava võlli nimiläbimõõduga. Ohutum lähtepunkt on lisada ruumi tolerantsi-üles, võlli väljajooksu, termilise kasvu ja hoolduspilu jaoks, et komponent läbiks vabalt ning seadet saaks pingevabalt paigaldada ja hooldada.
K: Millised spetsifikatsioonid mõjutavad suure läbimõõduga libisemisrõnga maksumust?
V: Peamised kulutegurid on ava ja välisläbimõõt, vooluahelate arv ja tüüp, voolutugevus (raskemad juhid ja suuremad rõngad), signaali ja varjestuse keerukus, pöörete arv ja töötsükkel, keskkond ja korpuse reiting, pistikud ja kaablid, kõik sertifikaadid ja tellimuse kogus.
K: Kuidas valida õige ava suurus?
V: Mõõtke komponent, mis peab läbima keskpunkti, ja lisage seejärel ruumi tolerantside, liikumise, paigaldamise ja hoolduse jaoks. Õige ava on tavaliselt väikseim, mis selle varuga ohutult sobib.
K: Mida peaksin saatma kohandatud hinnapakkumise saamiseks?
V: Ava suurus ja keskkomponent, saadaolev ruum, paigaldusviis ja kaabli väljalaskeava, vooluringide arv koos voolu ja pingega ahela kohta, signaali tüübid, pöörete arv, töötsükkel, keskkonnatingimused, kaabli või pistiku vajadused ja kõik joonised või 3D-mudel.
Võtmed kaasavõtmiseks
6–8-tolline libisemisrõngas on praktiline lahendus tööstusseadmetele, mis vajavad pöörlemise ajal suurt keskkäiku ja usaldusväärset jõuülekannet - eeldusel, et mehaanilised ja elektrilised nõuded on koos, varakult määratletud. Esmalt määrake ava vahe ja ümbris, eraldage ahelad funktsioonide järgi, tuvastage tundlikud signaalid, määrake tegelik kiirus ja töö ning määrake keskkond ja paigaldus. Sellel tasemel spetsifikatsioon võimaldab tootjal pakkuda välja seadme, mis sobib masinaga, töötab töökindlalt ja hoiab integratsiooniriski madala.